白癜风光疗 4月21日,“第六届中国工业数字化高峰论坛”在上海举行。本届会议由中国互联网协会互联网投融资工作委员会、中国生产力促进中心协会数字经济工作委员会提供指导,由中国化工学会信息技术应用专业委员会和产业数字化创新发展联盟提供支持,由MyMRO我的万物集·固安捷、齐心集团、欧菲斯、鑫方盛、致趣百川、市场易、晨光科力普、领先未来、脉链、米思米中国、百炼智能等企业参与协办。来自全国各地的政府领导、专家学者、工业产业链上下游企业、产业数字化平台、传统工业企业负责人等参加了会议。 施耐德电气工业自动化仿真优化解决方案高级经理黄飞 施耐德电气工业自动化仿真优化解决方案高级经理黄飞出席会议并发表主题演讲。在此向各位读者分享演讲实录: 感谢主持人的介绍,感谢主办方给我们提供这样一个平台可以和大家充分交流。我今天分享的题目是《加速绿色转型,拥抱数智未来》,这个题目透露出几个关键词: 第一,绿色。绿色是代表施耐德的颜色,代表可持续发展的颜色,也代表我们的工业领域是可持续发展的情况。 第二,转型,有智能化的转型,有数字化的转型,转型的根本是如何通过数字化的手段或者智能化的手段实现企业和社会的责任,实现企业盈利的目的。 第三,拥抱数智、拥抱未来,我会和大家分享一下我们施耐德电气对于未来工业的解释。 在施耐德100多年的发展历史过程当中,经历了非常多的行业跨度和变换。从最开始的钢铁行业转到电力和控制,再到自动化,进入21世纪之后开始做数字化转型赋能的业务,这是一家百年老店在过去历史长河当中的变迁和变换。我们的口号是“inchinaforchina”,在中国,为中国,中国所有省会城市都会有我们的办公地点,我们的总部、研发中心都在国内投入了更多的力量,为了更好服务于中国的客户。 耐德也做了很多数字化转型的工作,无锡工厂等几家工厂被评为了灯塔工厂。2020年Gartner的全球供应链TOP25榜单,施耐德电气排在第四位。 接下来我向大家大家分享一下我们对于新挑战、新趋势的理解,以及我们为什么要做数字化转型。 首先,可持续发展是大家共同面对的问题。国家制订了3060目标,这里面既有机遇,也有挑战。在地缘政治对于全球的影响下,对如何实现可持续发展也是一个挑战。 其次是市场不确定性的上升。现在唯一不变的就是一直在变化,这也是为什么前面几位嘉宾分享的时候强调柔性制造,为什么是柔性制造?原来是一个月一下单,现在是七天一下单,所以需要提高对不确定性的响应,需要提升敏捷性。此外,疫情对各大企业产生了巨大的影响,如何面临这类不确定性也是一个挑战。 接下来是制造业的服务化。原来对制造业只是卖产品,但现在客户希望通过产品得到价值,得到我们的服务。我们希望让产品更加服务化,从全生命周期的角度服务于我们的客户。 最后是数字化转型的加速。今天的主会场已经有很多嘉宾和大家分享了为什么要做数字化的转型,它的意义何在,政策导向如何,这些都是我们面临的趋势。 从施耐德的角度来说,我们如何应对这些挑战?其实对于我们企业来说,需要实现韧性和高效,这些韧性可能体现在很多方面,比如缩短研发周期,新产品从研发到交付到市场,是否可以把时间做得更短,比如我们是否可以提高资产的可靠性和可用性。 再比如,我们需要提高效率和盈利的水平。每一个企业运营的时候,都会涉及到Capex、Opex,都会考虑到ROI、投资回报比是多少,是否可以给公司带来收益。我们最终的诉求是实现企业可持续发展和效率大幅度提升,这些都是当下的破题方式,也是打造韧性和高效企业的标签。 怎样做到高效和韧性?数字化转型是可持续发展的基石,通过数字化的技术可以帮助我们提高Capex、Opex,可以提升我们的ROI,这也是为什么我们要做数字化转型。 其次,我们企业不光要赢在当下,更多要赢在明天,赢在未来,通过数字化转型,可以帮助我们可持续的发展。 最重要的是以人为本。我们现在面临劳动力的更迭,现在的员工和十年前,二十年前的员工诉求完全不同,我们是否可以通过数字化技术让员工更好地实现自我价值,这也是我们要做数字化转型需要考虑的问题。 未来工业的关键词包括开放、高效,具备韧性、可持续,抓手在于数字化加速应用的场景。我们可以对比传统工业和现在、未来工业的特点,或者绿色智能制造工业的区别。传统工业缺少远程监控,信息是闭合的,只知道一个单元、一个厂的情况,不知道全集团运行的情况,不知道各个场间的benchmark怎么样对比,供应链就可能存在高风险,当一些环节发生断链,就没有办法进行及时的交付;还有生产中可能有非常多的碳排放,我们现在要打造零碳工厂,怎样通过一些新技术,通过数字化的技术减少碳排,这些都是传统工业面临的问题。 未来的工业或者绿色智能制造的工业,关键词完全不一样。施耐德可以从四个维度帮助我们的企业,帮助我们的用户打造绿色智能制造的企业,打造数字化的企业: 第一,能源和自动化的维度。任何企业生产一定需要消耗各式各样的能源,能源是否有高效利用的方式,这是能源的维度;通过自动化和数字化的技术提高企业的生产效率,这是自动化的维度,两个维度的结合可以带来企业的转型。 第二,终端和云的结合。数据上云是为了打破终端和云之间的壁垒,上云可以把所有信息汇总,当我需要做一些决策的时候,不再基于单点,而是可以通盘考虑,让数据支撑决策。 第三,设计与建造,运行和维护的维度。这是一个全生命周期的维度,我们认为一个数字化工厂、未来工厂,不仅仅是在工厂投产的时候考量这样的问题,在做设计、建造、交付、投用,整个生命周期各个环节都可以做数字化的植入。比如厂房设计的时候,工艺设计的时候,是否可以采用效率更高的工具,生产环节是否使用了一些转化率更好的催化剂,这都是我们需要考虑的维度。 第四,分散式管理、集成化管理。 第五,源随荷动。一般厂里面会使用各式各样的能量,这些能量是从电网或者其他能源方式获取,我们的源头随着生产的负荷去变化。现在的很多场景下,可以根据能源输出的形式调整生产计划,这是一个非常有趣的话题,涉及到柔性生产。 通过以上几个维度的糅合,我们可以帮助企业实现绿色智能制造的发展。施耐德有一个经济研究院,由副总裁领衔,采访了非常多的企业家,得到了一些数据。如果我们可以更好做数字化转型,如果可以做绿色智能制造的转型,可以为企业带来很高的KPI的改善,比如生产效率、能耗、员工效率等等。 对于一个行业来说,在谈到数字化转型、谈到做智能化的时候,可以通过哪些方面考量这些问题?其实有非常多的维度,比如设备健康维度,只有你保证设备健康,保证可靠性和可用性,才可以保证产线一直是连续的过程,才可以保证产线一直是高效的过程;比如节能减排维度,很多产业对于能耗消耗非常厉害,非常大,对于企业本身来说是不是有一些优化技术可以实现节能减排,这也是我们做数字化转型的考量之一;再比如优化的内容,安全、合规、稳定,这些都是做数字化工厂,可持续发展核心所在。 下面我以上海华谊集团为案例,向大家介绍我们为客户做数字化转型的途径。 上海华谊集团是我国流程行业、化工行业唯一被评为灯塔工厂的企业。我们主要做了两件事情: 第一,对操作人员进行培训的OTS系统。这对于流程行业和化工行业来说非常重要,新装置开始运行之前,需要操作人员具备非常好的经验,如果有误操作,可能会产生非常严重的后果,有财产的损失,也有可能导致安全问题,所以我们希望操作人员上岗的时候需要具备一些技能。但是对于新工厂来说,由于各种各样的问题,存在一个矛盾,需要更长的时间培训操作人员,但是不能超期,如果我的装置开车受到延后,就是一个损失。所以我们要做这样一个系统,通过虚拟培训的系统,赋能给他们的操作人员。疫情期间这个系统非常关键,通过云技术的加持,让员工在家里就可以完成培训和考试,到现场之后就会成为一个非常熟练的操作人员,可以胜任这个工作。 第二,数字化的交付、虚拟工厂数字孪生的打造。我们帮华谊集团打造了一个虚拟工厂,不光是一个1:1的3D模型,还灌输了整个装置各式各样的工程资料,这是非常关键的,因为在工厂的运行当中,我需要用这些资料支撑我的生产,支撑我的运维。整个生产过程中用到了非常多的数字化应用,其中就有很多是我们提供的APP。 施耐德电气做数字化转型、做绿色工厂,并不仅仅是从工厂投产开始,更重要的是在设计、建造、交付以及后面的投产过程中,对数字化转型内容的考量,通过资源整合,在各个环节中为客户提供解决方案和各类软件平台。 最后回到我们的主题,未来的工业事业一定是开放的,一定是韧性的,一定是高效的,当然也是可持续发展的。我们也相信施耐德会和各位友商企业伙伴共同加速向未来工业的迈进。 谢谢大家! 会议现场 会议直播 托比网 中国产业互联网领域专业的垂直媒体与 行业服务平台 读者投稿|商务合作|项目咨询 电话|微信:17301302519 ![]() |
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